中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) EX隔爆型透浦式風(fēng)機(jī)

中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) EX隔爆型透浦式風(fēng)機(jī)——上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司出品，在市場(chǎng)相對(duì)透明的前提下，旋渦防爆氣泵-防爆漩渦氣泵依然保持強(qiáng)有力的競爭實(shí)力。而且具有高壓，大風(fēng)量，低噪音等特點(diǎn)，這是其他品牌所不具備的，選擇我們的產(chǎn)品就是選擇信任，選擇安心，您的滿意及要求會(huì)讓我們做的更好，更能體現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值所在。

*中壓防爆鼓風(fēng)機(jī) 漩渦防爆氣泵 隔爆型防爆風(fēng)機(jī)價(jià)格--防爆鼓風(fēng)機(jī)廠，防爆鼓風(fēng)機(jī)商家上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司，我公司提供防爆鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)支持與優(yōu)惠的價(jià)格，防爆鼓風(fēng)機(jī)的絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP55 ,可根據(jù)客戶在使用不同的場(chǎng)合配置隔爆型普通防爆、粉塵防爆、氣體防爆等，滿足客戶的需求是我們一如繼往追求的方向。

防爆風(fēng)機(jī)-高效防爆鼓風(fēng)機(jī)-防爆引風(fēng)機(jī)配置： 馬達(dá)： 依歐洲CE規(guī)格制作 標(biāo)準(zhǔn)： 梁瑾2QB渦旋鼓風(fēng)機(jī)使用IP55、F級(jí)絕緣的2極防爆電機(jī)直接帶動(dòng) 油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體 外殼： 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造 ，表面光滑、無缺陷。 消聲： 排氣及吸氣管均附有消聲器以降低噪音 使用要點(diǎn)： 防爆鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥防爆鼓風(fēng)機(jī)的工作原理： 當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

防爆鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn) 　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)； 　　

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期； 　　

5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如梁瑾推出型2QB系列旋渦風(fēng)機(jī)： 　　

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　　

7、2QB系列旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　

8、安裝簡易，使用方便！ 

防爆風(fēng)機(jī)-微型防爆風(fēng)機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)的選型注意事項(xiàng)：由于旋渦風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對(duì)復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：　

1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)梁瑾2QB旋渦風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用； 　　

2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇旋渦風(fēng)機(jī)型號(hào)；只要是不同的工作現(xiàn)場(chǎng)，其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)請(qǐng)您直接詢我公司工程師。　　　 　　

防爆鼓風(fēng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：防爆鼓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行兩個(gè)方面的保護(hù)：一是壓力，二是粉塵。

對(duì)于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)旋渦鼓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)旋渦風(fēng)機(jī)。 　　

對(duì)于粉塵，在一些特殊的場(chǎng)合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時(shí))，更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的旋渦風(fēng)機(jī)(比如有一款梁瑾2QB旋渦鼓風(fēng)機(jī)，允許進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)130°)； 風(fēng)機(jī)的詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)我公司服務(wù)人員。

防爆鼓風(fēng)機(jī)機(jī)常見故障及排除方法 　　

(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 　　

1、未接通電源——接通電源 　　

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換 　　

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物 　　

(二)噪音增大 　　

1、軸承干潤滑——加軸承油脂 　　

2、軸承損壞——更換軸承 　　

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭 　　

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件 　　

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭 　　

(三)震動(dòng)增大 　　

1、軸承損壞——更換軸承 　　

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 　　

3、主軸變形——更換主軸或泵頭 　　

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 　　

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　　

(四)溫度升高 　　

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度 　　

2、軸承干潤滑——加軸承油脂 　　

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭 　　

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱 　　

(五)壓力減小 　　

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 　　

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線 　　

(六)流量減小 　　

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　　

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 　　

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài) 　　

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線 如果用以上方法還是未能排除故障，請(qǐng)與我公司業(yè)務(wù)人員取得。