?3.7KW中壓風(fēng)機(jī) 低噪音TB150-5-3.7KW鼓風(fēng)機(jī)

3.7KW中壓風(fēng)機(jī) 低噪音TB150-5-3.7KW鼓風(fēng)機(jī)--上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司,具有低噪音,大風(fēng)量,高風(fēng)壓等特點(diǎn),TB風(fēng)機(jī)隔熱型具有*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì),讓葉輪直接定位于軸承上,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤(pán),將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢.進(jìn)口加裝消音棉,讓我們的運(yùn)行噪音更低.全鋁合金,讓我們的重量變得更加輕盈.

3.7KW透浦式TB中壓風(fēng)機(jī) 低噪音TB150-5-3.7KW鼓風(fēng)機(jī)基本特點(diǎn)：
*，不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
第二，風(fēng)機(jī)非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達(dá)到高效率，高性能，在使用的過(guò)程中幾乎是無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
第三，風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓高性能電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會(huì)給周?chē)木用駧?lái)困擾。
第五，非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
第六，風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有3-5年。

TB150-5-3.7KW透浦式中壓風(fēng)機(jī)-TB中壓風(fēng)機(jī)-低噪音風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。·葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。·進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。   

3.7KW透浦式TB中壓風(fēng)機(jī) 低噪音TB150-5-3.7KW鼓風(fēng)機(jī)的用途：

1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。

2、使用溫度在100℃-180℃之間。3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無(wú)纏繞性、對(duì)人體無(wú)害、對(duì)鋼鐵材料無(wú)腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)其額定溫度范圍。

4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。

3.7KW透浦式TB中壓風(fēng)機(jī) 低噪音TB150-5-3.7KW鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)方法：
1、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門(mén)，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開(kāi)風(fēng)機(jī)閥門(mén)，以減少風(fēng)機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷。
2、電機(jī)起動(dòng)時(shí)線圈采用星形接法，待電機(jī)達(dá)到正常的速度后切換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣起動(dòng)電流是直流起動(dòng)的1/3。
3、當(dāng)電機(jī)線圈由星形切換為三角形時(shí)，因PLC運(yùn)行速度快，內(nèi)部切換時(shí)間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時(shí)間長(zhǎng)，因此PLC內(nèi)部程序設(shè)計(jì)上有防火花的內(nèi)部鎖定。
4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)有緊急停車(chē)按鈕，防止起動(dòng)互聯(lián)運(yùn)行時(shí)意外事故的發(fā)生。
5、電機(jī)星形起動(dòng)轉(zhuǎn)換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動(dòng)作。
6、具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)涉及有關(guān)時(shí)間設(shè)定，可依據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備性能設(shè)定合適的數(shù)據(jù)。